![Bảng giá can nhiệt Omega](/modules/tvcmsblog/views/img/noimage.jpg)
Приносим извинения за неудобства.
Попробуйте поискать снова
Основан в 2009 году. Авторитетный сайт, посвященный поставкам оборудования и заводским техническим решениям. Зало: 0939215809
Контроль температуры является одним из распространенных применений систем автоматизации, особенно в производственных и перерабатывающих процессах. Это можно сделать с помощью устройств управления, таких как ПЛК или независимых регуляторов температуры (ПИД-регуляторов), для поддержания температуры на желаемом уровне.
Вот основные этапы контроля температуры с помощью системы автоматизации:
1- Сбор данных: датчики температуры используются для измерения и отправки данных о текущей температуре окружающей среды или процесса.
2- Обработка данных: данные с датчика температуры отправляются в ПЛК или ПИД-регулятор для обработки. В случае ПИД-регулятора он будет использовать такие параметры, как пропорциональный, интегральный и производный, для определения управления, необходимого для поддержания температуры на желаемом уровне.
3- Сравнение и расчет управления: текущие данные температуры сравниваются с заданным значением (заданным значением), и ПИД-регулятор рассчитает необходимое управление для настройки устройства управления (например, контроллера клапана, регулятора мощности) для достижения желаемой температуры.
4- Управление устройством: сигналы управления передаются от ПЛК или ПИД-регулятора на устройство управления, регулируя его для изменения уровня или мощности и создавая соответствующее воздействие на процесс для регулировки температуры.
5- Повторите процесс: этот процесс является непрерывным, при этом данные о температуре постоянно измеряются, а средства управления настраиваются для поддержания температуры на желаемом уровне.
Контроль температуры посредством автоматизации повышает эффективность и точность
Попробуйте поискать снова